Der Zweck der Cross Flow Filtration ist es, ein bestimmtes Produkt nach beispielsweise einer vorausgehenden Reinigung oder Separation weiter aufzureinigen. Die Feed-Lösung wird in einem geschlossenen Kreislauf rezirkuliert und das Produkt wird durch den Filter zurückgehalten. Echtzeitmessungen erlauben eine Bestimmung der Endkonzentration und somit eine Steigerung der Ausbeute.
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Durch die Installation von photometrischen Sensoren am Anfang und zwischen den Filtrationsschritten kann der Strom angehalten, rezirkuliert oder zu einem alternativen Filter umgeleitet werden, falls der Trübungswert zu hoch wird. Durch die Verwendung der Inline Prozesskontrolle erhalten die Produkte den nötigen Reinheitsgrad ohne das Risiko des Ausfalls der Anlage. Fehler, welche durch den Anwender aufgrund von Fehleinschätzungen auftreten können, geringe Reinheit der Produkte oder Zeitverluste können vermieden werden.
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Vorteile Cross Flow Filtration |
- Minimierte Produktverluste
- Maximale Produktausbeuten
- Sofortige Erkennung eines Filterdurchbruches
- Verlängerte Einsatzdauer von Filtern
- Reduzierte Kosten durch Optimierung der Überwachung
- Verbesserte Filtrationszeiten
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In einem typischen CFF System gibt es drei Prozessströme welche Überwacht werden: Rückführung des Produktstromes in Vorlagebehälter, Rückführung von Retentat und Führung des Permeats zum Abfluss.
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| Produktstrom |
In Systemen mit einer Gesamtsteuerung kann ein optek AF45 oder AF46 UV Absorptionssensor die Konzentration im Feed kontrollieren und dadurch eine optimale Einstellung von Flussrate und Druck erzielt werden.
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| Permeatstrom |
Für die Permeatkontrolle werden häufig optek TF16-Streulichtsensor, oder ein optek AF45 oder AF46 UV-Sensor eingesetzt. Mit unseren Sensoren können Sie Spuren von unter 1 ppm und Filterbrüche in Echtzeit detektieren und somit aufwendige Labormessungen vermeiden.
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| Retentatstrom |
Ein optek AF45 oder AF46 UV-Sensor ist ideal um Konzentrationen während des Filtrationsprozesses zu kontrollieren. Echtzeitkonzentrationen können bis zu einer optischen Dichte von 30 gemessen werden ohne die Integrität des Systems zu verletzen und um eine Produktverschwendung durch die Probennahme zu vermeiden.
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Die Prozessdaten der Inline-Sensoren werden von unserem Konverter Control 4000 aufgezeichnet. Die Konverter des Typs C4000 haben eine integrierte Berechnung für die Erfassung von Konzentrationen und Peaks. Der Output der C4000 Konverter kann zur programmierbaren Steuerungseinheit (PLC) oder zur Messwarte gesendet werden. Eine direkte Steuerung von Ventilen ist ebenfalls möglich. Der C4000 verfügt über drei frei wählbare Grenzwertealarme und einen Systemalarm, um den Anwender sofort über mögliche Fehler im System zu alarmieren und somit verheerende Produktverluste zu verhindern.
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| CFF Zusammenfassung |
Die Inline Photometer von optek sind äußerst effektive Mittel, um die Leistung von Filtrationen zu überwachen. Somit erhalten Sie ein effizientes und kostengünstiges Verfahren zur Produktreinigung von Filtrationsschritt zu Filtrationsschritt. optek Sensoren können Punkte bestimmen, an welchen die nötige Reinheit erreicht ist oder Filterdurchbrüche können detektiert werden.
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Die Inline Überwachung garantiert die Reinheit der Endprodukte. Jede Abweichung kann sofort detektiert werden um beispielsweise den Prozess sofort anzupassen. Das optek System wird zu einem unübertroffenen Hilfsmittel für die Qualitätssicherung und Qualitätskontrolle. Gleichzeitig werden die Anzahl notwendiger Laboranalysen und visueller Inspektionen deutlich verringert und die Automatisierung des Filtrationsprozesses erhöht.
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