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Erdgas-Flüssigkeiten (NGL) Farbüberwachung

Flüssiges Erdgas (NGLs) und Erdölkondensate sind Mischungen aus leichten, flüssigen Kohlenwasserstofffraktionen, die während der Raffination hergestellt oder bei der Entstehung in Öl- und Gasfeldern gesammelt werden. Einer der Indikatoren für die Produktqualität ist deren Farbe, wobei die Zunahme des Farbtons "Gelb" mehr und mehr auf die Übertragung unerwünschter schwerer Kohlenwasserstoffanteile hinweist. Die Norm ASTM D156 definiert die Akzeptanzkriterien der Produktqualität der Kohlenwasserstoffströme auf der Basis der Saybolt Farbskala.

Aufgrund der druckbeaufschlagten Natur von NGL-Strömen erfordert die manuelle Prüfung auf Saybolt Farbe eine Konditionierung der Probe, bevor die Farbe bestimmt werden kann, ein gefährlicher und oft ungenauer Prozess. Optek hat jedoch Prozessanschlüsse entwickelt, die es ermöglichen, die Saybolt-Farbe in Echtzeit unter Hochdruck-Prozessbedingungen zu überwachen, so dass keine Probenvorbehandlung erforderlich ist. Damit können Raffinerie- und Pipeline-Betreiber in Echtzeit Entscheidungen auf der Grundlage von Saybolt Farbmessungen treffen.

Es gibt drei Hauptbereiche, in denen NGLs und Erdölkondensate auf Farbveränderungen kontrolliert werden. Erstens, wo NGLs und Kondensate zu Entladestationen transportiert werden kann über die Echtzeitüberwachung der Saybolt-Farbe kontrolliert werden, ob die LKW-Ladung (oder ein Teil der LKW-Ladung) direkt in das Lager zum Verkauf gehen kann oder ob sie weiter veredelt werden muss. Während des Raffinationsprozesses wird die Echtzeit-Farbbestimmung als Indikator für die Produktqualität oder als Indikator dafür verwendet, ob im Raffinationsprozess ein Störfall aufgetreten ist (z.B. Aminleck). Schließlich wird die Saybolt-Farbe im Rahmen des Transportes von NGLs vom Hersteller zum Pipeline-Besitzer überwacht, typischerweise als Messsysteme auf LACT-Skids (Lease Automatic Custody Transfer Units) installiert.

Erdgas-Flüssigkeiten (NGL) Farbüberwachung Vorteile der Farbüberwachung

  • Echtzeit-Überwachung der NGL-Qualität
  • Überprüft die Produktfarbe während des eichpflichtigen Verkehrs.
  • Kann in sehr hohen Prozessdrücken installiert werden.
  • Kann in jeder elektrischen Umgebungsklasse installiert werden.
  • Eliminiert das Probenhandling und die Konditionierung von Proben.