泄露探测/冷凝水/夹带监测

一般要求控制范围:

• 0 - 10 ppm 水中油
• 0 - 100 APHA/Hazen（颜色）
• 0 - 100 mg/l 芳香烃 UV

热交换器监测

热交换器监测是一个普通应用，该应用中，水处于低压侧，泄露介质（如碳氢化合物）在高压侧。如果泄露介质不溶于水，如油类，胺类，颗粒物，碳氢化合物，甚至是气泡，即使只泄露几ppm，optek的散射光浊度传感器TF16-N也能探测到。

optek TF16-EX-HT-N 散射光双通道高温浊度传感器

如果泄露介质可溶于水，水就会被化学物质污染或者出现颜色变化，这时，就可使用optek 的双通道吸收传感器AF26 来监测。几乎所有能引起颜色变化的杂质，即使一些物质的含量低至ppm 水平，都能用AF26传感器来测量。如果泄漏物是ppm 级别的芳香族化合物，可以用AF46来测量，这款传感器专用于探测这些在紫外光谱波段（UV）有吸收的泄漏物。

C4000控制器在获得传感器送过来的信号后，经过处理，显示出浓度结果，然后通过输出端口，把测量结果送给其它关联控制 / 监测工艺。如果换热器中使用的是天然的水源，它们本身可能是有颜色的或者是不太澄清（如有油滴），这时，需要在换热器的入口与出口各装一台，通过比较二者的差值，才能判断是否发生泄漏。除了能在本机屏幕上显示测量结果外，C4000还能提供实时继电器报警功能，从而，能更好地起到监控的作用。C4000 还有可选的Profibus PA® 或FOUNDATION™ Fieldbus 功能。

装optek C4000控制器的不锈钢箱体

optek AF46-EX-HT-VB 双通道紫外吸收高温传感器

optek 传感器与控制器几乎可以适用所有的电气区域，可承受的最大过程压力为100 bar，最大的过程温度为240°。可提供的最大过程连接件尺寸为6”, 过程连接件接口标准有多种，材质也有多种。optek 可以根据用户的现场条件量身定做一套监测系统，帮助用户降低运营成本，提高产品质量，减少停机时间。

锅炉冷凝水与夹带监测

就像热交换器的低压侧一样，锅炉冷凝水，冷却水与过程夹带都必须进行监测，防止它们污染工厂的锅炉系统或其它过程工艺。连续在线监测可以帮助用户判断冷凝水能否重复使用或重复加热，从而，节约能源，降低水与化学品的使用量。

与热交换器的监测类似，需要使用不同的传感器来监测冷凝水是否有介质泄漏到冷凝水中。锅炉冷凝水的监测是一个普通应用，需要用到optek 的高温型传感器，因为此时的温度一般都高于100°，由于管道里的压力较大，所以冷凝水以液态的形式存在。

optek C4000控制器