お客様のあらゆるビール製造工程を最適化
optekはマッシュタンから充填工程までのビール製造工程の完全な制御のため最高品質の機器を自社にて設計、製造、販売しています。正しい測定方法は、製品の品質仕様に適合させるのみでなく、求められる消費期限を満たすことを確保させます。工程の厳しい制御は水保全や環境負荷の改善を含む製造工程の最初から最後までの改善に役立つとともにコンプライアンスの順守にも役立ちます。
フィルタ制御関連アプリケーション
...DTF16センサの0°吸収チャネルを使用することで濁度を最高500 EBCまで測定可能なため、フィルタのプレコートサイクルをモニタ及び制御することができます。これによって、フィルタを更に最適化することができます。...
分離機の制御
...供給ラインに２番目のNIR（近赤外）分光光度計AF16又はAS16-Nを設置して投入量を直接測定する事で、変動するプロセス条件に対して迅速に応答することができます。例えば、大量の固形物スラグを迂回させて分離機のボールが詰まるのを防止することができます。このような事故は、それを防止するために使用するアナライザよりもコスト上高価な損害を伴います。もちろん上流での適切にビールと酵母の界面を検出することで...
酵母の管理
...このセンサは、醸造所内の場所にもよりますが、しばしばワールプール出口モニタ、即ちコールド・ブレーク・モニタとしても使用することができます。２番目のセンサである下流センサAS16-VB-Nは、空気を注入する前の酵母注入点の後に位置しています。このセンサは、酵母と麦汁の混合流を測定します。混合流の測定結果から単純にベースライン値を差し引いて純粋に注入された酵母の含有量を算出します。...
醸造所の濁度
...測定レンジは、到達される透明度レベルと測定予測に依存します。この機器は、抽出流内の固形物濃度を連続モニタして、所定の透明度レベルに到達した時に醸造タンクに向かって流すよう自動的に表示します。...
色度測定
...麦汁の色も吸光度を使って測定します。但し、ビールの色は波長430 nmの可視光（VIS）を使って測定します。醸造所では、背景濁度（固形物）も波長430 nmの可視光を吸収するので、これも問題があります。これをoptekで補うために、２つの波長、即ち１つは430 nmとNIR（近赤外線）の基準波長で測定します。...
