Контроль фильтра

Эффективность фильтрации

С помощью фотометров optek можно контролировать и управлять дозированием фильтрующей среды для обеспечения равномерной подачи фильтрующего слоя. Это сокращает использование фильтрующих материалов и увеличивает срок службы фильтров посредством дозирования такого количества материала, которое необходимо для эффективного фильтрования. Избыточное количество фильтрующей среды сокращает эффективное время фильтрации и увеличивает потери продукции и продолжительность простоев.

Применение поточных датчиков optek значительно снижает риск поломки оборудования и ошибки оператора. Это позволяет избежать дорогостоящего повторного фильтрования, простоев и низкого качества продукции. Датчики optek обеспечивает необходимую чистоту продукта перед передачей на следующий этап процесса.

Фотометрический преобразователь optek С4000

Мониторинг намывки

В дополнение к устройствам мониторинга фильтрата многие крупномасштабные производства устанавливают датчики NIR-поглощения AF16-N для контроля намывки фильтрующего слоя. Этот мутномер измеряет общее количество взвешенных твердых частиц в режиме реального времени, позволяя операторам контролировать дозирование фильтрующей среды по необходимости, а не по скорости потока. Постоянный контроль добавления фильтрующего материала позволяет точное управление концентрации фильтрующего слоя для обеспечения надлежащей толщины и однородности осадка. Это оптимизирует использование фильтрующих материалов при увеличении срока работы фильтров. По мере осаждения материалов фильтрующего слоя фильтрат постепенно очищается. В тот момент, когда датчик определяет, что фильтрат достиг приемлемой чистоты, преобразователь подает сигнал на контроллер фильтра для переключения с предварительного фильтрования на конечное.

Датчик AF 16-N также используется для определения выносов тяжелых твердых частиц из резервуаров или нарушении предварительного фильтрования. После достижения высокого уровня мутности, определенного пользователем, фильтр может быть переключен в режим рециркуляции, и поступающий продукт будет переходить в отстойную камеру, сепаратор или на повторное фильтрование. Это позволяет предотвратить забивание фильтра и продлить период его использования.

Оптимизация обратной промывки

При помощи этого датчика также возможно оптимизирование процесса обратной промывки путем измерения мутности в промывной воде. Результат – экономия времени, уменьшение количества сточных вод и сокращение энергетических затрат.

Поток фильтрата

Для обеспечения качества продукта необходимо измерять и контролировать мутность на выходе фильтра. Мутномер рассеянного света optek TF16-N точно определяет очень низкие концентрации взвешенных твердых частиц от 0-0,5 до 0-500 ppm или от 0-0,2 до 0-200 FTU для достижения желаемой чистоты продукта.

Путем установки мутномера optek TF16-N на линию фильтрата можно автоматически запускать стадию рециркуляцию продукта для обеспечения его максимальной очистки.

Это позволит сократить время и повысить эффективность фильтрования.

Контроль качества

Практика показала, что мутномеры optek являются ценным средством технологического контроля и обеспечения качества и чистоты продукта. Снижение потерь продукта, повышение эффективности фильтрования и оптимизация использования фильтрующих материалов – лишь некоторые из преимуществ, применения поточных датчиков optek. Мутномеры optek устанавливаются непосредственно на линии, позволяя немедленно определять сбои или отказы фильтра. Эти мутномеры также в значительной степени сокращают затраты на лабораторные испытания за счет сокращения количества отборов проб.

Двухканальный датчик мутности рассеянного света optek TF16-EX-N