Capteur de turbidité à lumière diffusée TF56-N connecté à une bride ANSI

TF56-N avec un raccord à bride ANSI sur son côté

Capteur de turbidité TF56-N

Capteur de turbidité à deux canaux

Le TF56-N est un capteur de turbidité en ligne en temps réel. Un faisceau lumineux NIR traverse un flux de processus et le capteur mesure simultanément l'intensité de la lumière diffusée à 11° et l'absorption à 0°.

Utilisé pour

Contrôle de la turbidité et des changements de turbidité
- ppm (DE)
- FTU (ISO)
- EBC
Surveillance de la turbidité
- dans la commande du filtre
- de condensat
- pour le contrôle du séparateur (aliments et boissons)
Contrôle de la cuve de lauterie / filtre à moût
Angle de mesure de turbidité 0°, 11°.

Caractéristiques du produit

Bénéfices

Capteur de turbidité en ligne avec détection de lumière diffusée à 11°.

Haute sensibilité pour une très faible turbidité

Canal de référence NIR à 0°.

Mesure fiable de la turbidité sans interférence de la couleur

4 détecteurs de lumière diffusée de 11°

Grande précision dans la détection des particules

Le TF56-N est un capteur de turbidité de la lumière diffusée de précision, conçu pour un fonctionnement en ligne. La lumière diffusée par les particules (solides en suspension à l'état de traces, liquides non dissous ou bulles de gaz) dans le milieu est détectée par quatre photodiodes au silicium scellées hermétiquement à un angle de 11°. En même temps, la lumière directe est détectée par une photodiode de référence. Cette conception unique à deux canaux compense les perturbations du milieu porteur. Le capteur peut être étalonné en ppm (DE), EBC ou FTU et mesure des particules et des concentrations extrêmement faibles.

TF56-N
Schématique	Corps de sonde Fenêtre Optiques focalisantes Détecteur 0° (Abs.) Quatre détecteurs 11° Module optique Module lampe
Mesure
Principe de mesure	Absorption de lumière diffusée bicanale (11°)
Longueur(s) d'ondes de mesure	730 nm - 970 nm
Détecteur(s)	1 photodiode silicium (hermétiquement encapsulée , 0° abs.) 4 photodiodes silicium (hermétiquement encapsulée, 11°)
Définition de l'échelle	au choix entre 0 – 25 à 500 ppm (DE) 0 – 10 à 200 FTU 0 – 2.5 à 50 EBC
Longueur du chemin optique	40 mm Standard (10 – 60 mm en cas de précision réduite)
Calibrage	Calibration de base 11° : en ppm (DE) / FTU / EBC
Source lumineuse	Lampe spécifique à incandescence au tungstène 5,0 V DC, 970 mA durée de vie typique:3 à 5 années (25.000 à 40.000 heures)
Résolution	< ± 0,5 % de la définition de l'échelle respective
Répétabilité	< ± 1,0 % de la définition de l'échelle respective
Linéarité	< ± 2 % de la définition de l'échelle respective (spécifique à l'application)
Type de protection	Toutes les pièces optiques sont dimensionnées au moins pour IP65.
Corps de sonde
Matériau	Inox 1.4435 (SS 316L), 1.4539 (904 L), 1.4571 (SS 316Ti), 1.4462 (318 LN), Titan 3.7035 (Grade 2), Hastelloy 2.4602 (C22), plastique TFM™ 4215, ... d'autres sur demande
Largeur nominale	1/8 in à 6 in (DN 6 bis DN 150), ... d'autres sur demande
Connexion process	Brides (ASME, DIN, EN, JIS), raccords clamps (TC, ISO, DIN), filetage (NPT, DIN), raccords unions (DIN 11851), embout à souder (DIN, ISO, OD), DIN 11864-1/-2/-3 (DIN, ISO, OD), Varivent (DIN, IPS, OD), ... d'autres sur demande
Pression de process	0 - 100 bars (0 - 1450 psi) – plus élevée sur demande en fonction de la connexion de process, des matériaux et de la conception
Fenêtre	1-Pyrex®, 2-Saphir, 3-Saphir Biotech
Joints de fenêtre	Silicone (FDA), Viton® (FDA), EPDM / Kalrez® 6230 (FDA / USP Class VI), Kalrez® 4079, ... d'autres sur demande
Température de processus
Température de process	Température continue:0 – 100 °C (32 – 212 °F) pointe 15 min/jour:0 – 120 °C (32 – 248 °F)
Température de process HT-OPTION	Température continue:-20 °C - 190 °C (-4 °F - 374 °F) pointe 15 min/jour:-20 °C - 210 °C (-4 °F - 410 °F)
Température ambiante	Utilisation:0 - 40 °C (32 - 104 °F) Fonctionnement:-20 - 40 °C (-4 - 104 °F) avec option HT Transport:-20 - 70 °C ( -4 - 158 °F)
L'interprétation indiquée de la pression et de la température peut être limitée - cf. notice d'utilisation. Le choix du matériau approprié pour tous les éléments en contact avec le fluide est de la responsabilité de l'applicateur. Sous réserve de modification de données.