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Sensor de Turbidez TF56-N

optek TF56-N Sensor de espalhamento de luz de dois canais Sensor de Turbidez

optek TF56-N Sensor de espalhamento de luz de dois canais Sensor de Turbidez

Aplicações típicas:

  • Controle do filtro
  • Detecção de vazamento em trocadores de calor
  • Tina Filtro em Cervejaria
  • Claridade de Açúcar líquido

Visão geral

O modelo TF56-N é um turbidímetro de precisão para uso em várias indústrias. O sensor foi projetado para aplicações em linha e fornece concentração exata e medições com notável repetibilidade, linearidade e resolução.

O design modular dos sensor oferece um alto grau de adaptabilidade para as diversas exigências do processo. Incluem opções de corpos de medição eletro polido, materiais resistentes a produtos químicos, (Janelas de Safira, Titânio, Hastelloy, etc.) e versões para altas temperatura ou alta pressão.

TF56-N (Espalhamento de Luz / turbidez)

A luz que é espalhada pelas partículas contidas no meio (vestígios de sólidos em suspensão, líquidos não dissolvidos ou bolhas de gás), é detectada em um ângulo de 11 ° por quatro fotodiodos de silício hermeticamente encapsulados.

Ao mesmo tempo, a luz não espalhada é detectada por um fotodíodo de referência. Este projeto exclusivo de canal duplo compensa as perturbações do meio líquido de transporte. O sensor pode ser calibrado em ppm (DE), EBC ou FTU e mede partículas de tamanhos extremamente baixos e concentrações.

Janelas especiais feitas com um único cristal de safira asseguram uma resistência particularmente elevada a todos os meios abrasivos e corrosivos. Com a apropriada escolha de corpos de medição em uma ampla variedade de tamanhos de linha disponíveis, o TF56 pode ser facilmente adaptado para o processo.

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Dados técnicos

TF56-N
Esquemático
  1. Corpo do sensor
  2. Janela
  3. Ótica para foco
  4. Detector 0° (Abs.)
  5. Quatro detectores de 11°
  6. Módulo ótico
  7. Módulo da lâmpada
Medição
Princípio de medição

de Luz Espalhada de Dois Canais (11°)

Comprimento(s) de onda de medição

730 nm - 970 nm

Detector(es)

1 fotodiodo de silício (hermeticamente encapsulado, 0° (abs.)

4 fotodiodos de silício (hermeticamente encapsulados (11°)

Faixa de medição

livremente selecionável entre

0 - 25 a 500 ppm (DE)

0 - 10 a 200 FTU

0 - 2,5 a 50 EBC

Comprimento de caminho ótico

40 mm padrão

(50 – 60 mm a uma exatidão reduzida)

Calibração

Calibração básica a 11°: em ppm (DE) / FTU / EBC

Fonte de luz

Lâmpada incandescente especial de tungstênio branca 5,0 V DC, 970 mA

vida útil normal:3 a 5 anos (25.000 a 40.000 horas)

Resolução

<± 0,5 % da respectiva faixa de medição

Reprodutibilidade

<± 1,0 % da respectiva faixa de medição

Linearidade

<± 2 % da respectiva faixa de medição (específico da aplicação)

Tipo de proteção

Todos os componentes ópticos são projetados, no mínimo, de acordo com IP65.

Corpo do sensor
Material

Aço inoxidável 1.4435 (SS 316L), 1.4539, 1.4571 (SS 316Ti), 1,4462, Titânio 3.7035 (grau 2), Hastelloy 2.4602 (C22), Plástico TFM4215, PVC, ... outros a pedido

Dimensão nominal

1/4 in a 6 in (DN 6 a DN 150), ... outros a pedido

Conexão de processo

Flanges (ASME, DIN, JIS), abraçadeiras (TC, ISO, DIN), rosca de tubo (NPT, DIN) Rosca Sanitária (DIN 11851), extremidades de tubos (DIN, ISO, OD), Varivent, ... outros a pedido

Pressão de processo

10 mbar a 100 bar (0,15 psi a 1450 psi) - maior a pedido, dependendo da conexão de processo, dos materiais e do design

Janela

1- Pyrex®; 2- Safira; 3- Safira Biotech

Gaxetas de janela

Silicone (FDA), Viton® (FDA), EPDM (FDA / USP Class VI), Kalrez® 4079, ... outros a pedido

Classe de temperatura
Temperatura do processo

Temperatura contínua:0 – 100 °C (32 – 212 °F)

pico 15 min/dia:0 – 120 °C (32 – 248 °F)

Temperatura do processo
OPÇÃO HT

Temperatura contínua:-20 °C - 190 °C (-4 °F - 374 °F)

pico 15 min/dia:-20 °C - 210 °C (-4 °F - 410 °F)

Temperatura ambiente

Operação:0 - 40 °C (32 - 104 °F)

Operação:-20 - 40 °C (-4 - 104 °F) com opção HT

Transporte:-20 - 70 °C ( -4 - 158 °F)

A classe de pressão e de temperatura indicada pode ser limitada - veja instruções de serviço. O usuário é completamente responsável pela seleção do material correto para todos os componentes que entram em contato com as substâncias. Sob reserva de alterações de dados.

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