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Calidad de nafta en una unidad de destilación de crudo

Destilación

La calidad de las fracciones de la unidad de destilación de crudo (CDU) requiere ser monitorizadda continuamente. Con la instalación de un fotómetro optek en línea, la refinería mantiene un rendimiento máximo de la columna y controla la calidad de la corriente de producto.

Escalas de color

Carcasa Ex d a prueba de fl ama para el covertidor C4000

La nafta, gasolina, keroseno y combustibles de avión son los hidrocarburos más ligeros y de más alta calidad obtenidos de la parte superior de la columna de destilación. A causa de sus bajos niveles de impurezas, estos productos normalmente tienen una apariencia nítida. El color se mide utilizando la escala de color Saybolt, variando del más brillante +30 al más oscuro -16, donde una medida de calidad aceptable de producto típicamente varía entre +27 y +30. Los aceites de calentamiento, gasóleo y aceites lubricantes son hidrocarburos más pesados de apariencia más oscura y son obtenidos de la parte media de la columna de destilación. Su color es medido utilizando la escala de color ASTM, variando del más brillante 0 al más oscuro 8, donde una medida de calidad aceptable del producto típicamente varía entre 3 y 4. Utilizando un sensor optek AF26 junto con el convertidor C4000, el se puede monitorizar continuamente el color de cualquier hidrocarburo refinado en cualquier escala de color. Esto permite una detección en tiempo real de resultados no esperados del proceso, eliminando la calidad pobre de los productos y a su vez maximizando la eficiencia del proceso.

Detección de contaminantes

Un incremento en la intensidad del color indica típicamente la presencia de contaminación indeseable resultante de desestabilización del proceso o una reducción en la eficiencia del proceso. Una desestabilización generalmente ocurre cuando las fracciones de hidrocarburos más pesados, tal como crudo, son arrastradas hacia arriba con las fracciones más ligeras, resultando en la contaminación de la corriente de nafta. Si ésta no se detecta inmediatamente, la nafta contaminada se alimentará en la corriente de salida, dañando el equipo de la planta y reduciendo la calidad del producto.

Monitorización continua

Con la instalación de un sensor de color optek en línea, la corriente de nafta se monitorizará continuamente en tiempo real. El sensor AF26 a prueba de explosión detectará inmediatamente cambios de color causados por desestabilizaciones o reducción gradual en la eficiencia de proceso. Aun a altas temperaturas y presiones, estas importantes mediciones de color se realizan sin la necesidad de preparación de muestras.