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Turbidez en el Proceso de Fabricación de Cerveza

Monitorizacion de la clarificación del mosto

La medición de claridad de la salida del tanque de separación del mosto y el grano era tradicionalmente una operación manual de vigilancia llevada a cabo por el personal de fábrica. Sin embargo, ahora esto se realiza comúnmente con un fotómetro basado en luz dispersadaTF16-N.

Sensor de turbidez de luz dispersada y canal dual optek TF16-N

Los rangos de medición dependen de los niveles de claridad alcanzados y de las expectativas de medición. Este instrumento monitoriza continuamente las concentraciones de sólidos en la corriente de extracción para indicar automáticamente cuándo activar automáticamente el flujo hacia la caldera del fermentado al alcanzar el nivel de claridad deseado.

Y lo que es más importante, puede reaccionar automáticamente ante cualquier alteración del lecho de depósitos del salvado o elevación de sólidos por rupturas en el fondo. Dependiendo de la claridad alcanzada, esta medición también se puede contrastar con el % TSS (porcentaje total de sólidos suspendidos), que luego pueden combinarse con los datos de corriente de proceso para crear un promedio del % TSS – masa de la corriente del proceso. El control de este estadio del proceso ofrece un contenido predecible de sólidos en la corriente del proceso que contribuye a la eficiencia operacional y a la estabilidad del sabor y la claridad.

Monitorizacion de filtro de pulpa del grano

El uso de filtros para pulpa del grano procesado para clarificar el mosto hace que la medición de turbidez sea aun más importante. Alcance una mejor calidad del producto al disminuir las pérdidas y mejorar el tiempo de vida útil del filtro. Las rupturas en los filtros pueden ser detectadas de manera inmediata usando un fotómetro basado en luz dispersada tipo TF16-N para monitorizar concentraciones muy bajas de partículas precisamente para detectar un gran rango de turbidez utilizando la señal de absorción simultáneamente. Las alarmas automatizadas en el equipo indicarán la eventual ruptura. También se puede optimizar el tiempo de instalación de los filtros y la duración del ciclo de limpieza (CIP).