Para la mayoría de los productores, el proceso de escaldado es por lejos el proceso que consume más agua y energía. En algunas operaciones el proceso de escaldado ha llegado a consumir más del 50% del uso total de energía de la planta, y más del 30% del consumo total de agua. Esto significa que incluso una mejora pequeña en el proceso de escaldado podría mejorar marcadamente la línea de totales de la operación.
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Los sensores de absorción de UV ofrecen un medio único de monitorear y controlar la calidad del agua de escaldado. A diferencia de los turbidímetros que monitorean solamente sólidos en suspensión, o los refractómetros que sólo ven sólidos disueltos, los sensores UV son sensibles tanto a los sólidos en suspensión como a los sólidos disueltos en el agua de escaldado. El sensor brinda un indicador confiable y en tiempo real del total de la calidad del agua de escaldado con un mínimo de mantenimiento.
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Beneficios de la(s) Monitoreo y control del agua de reposición para escaldado |
- Menores pérdidas de producto
- Menor utilización de agua
- Mejor calidad del producto
- Menor consumo de energía
- Menores volúmenes de agua residual
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El diagrama muestra un esquema simple de una instalación de escaldado típica. El sensor de absorción optek se instala en una línea de circunvalación que corre desde el lado de descarga de la bomba de recirculación de vuelta al sector de succión de la bomba.
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El diferencial de alta presión asegura una alta velocidad de flujo, minimizando el riesgo de estancamiento de sólidos en la línea de muestra. La instalación después de la pantalla ayuda a eliminar el material más grande que podría llevar a un taponamiento en el sensor o en la línea de muestra.
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El conversor optek C4000 envía una señal 4-20 mA al sistema de control de la planta. Esta señal es proporcional al nivel de sólidos en suspensión y sólidos disueltos existente en el agua de escaldado. Basándose en esta señal, puede implementarse un bucle de control PID para controlar la incorporación de agua de reposición, con el fin de lograr que esta tenga una calidad consistente.
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| Resumen de Monitoreo y control del agua de reposición para escaldado/cocido |
Instalar un sensor optek AF45 u AF46 en su escaldador permite el control automático de la incorporación de agua de reposición y asegura una calidad consistente del agua de reposición. Mejorar la tasa de incorporación de agua de red al escaldador ayudará a reducir el consumo de agua de la su planta, disminuir el uso de energía, reducir los volúmenes de agua residual y aminorar las pérdidas de producto.
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La adquisición e instalación de un sensor optek por cada escaldador es fácilmente justificable siendo que la sustancial disminución de pérdidas implica una gran rentabilidad de la inversión (ROI). Más beneficios obtenidos al mejorar el control del proceso de escaldado son las mejoras en la consistencia del color, textura y quizás incluso en el sabor del producto final.
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