Strenge Qualitätsstandards, der steigende Bedarf den Chemikalienverbrauch zu optimieren und die Prozesseffizienz zu erhöhen drängt viele Galvaniseure dazu, bessere Automatisierungen und Steuerungen als Schlüssel zur Verbesserung ihrer Prozesse und zur Steigerung der Gewinne einzusetzen.
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Die Wartung eines Galvanisierbades und die Regelung seiner Zusammensetzung sind der Schlüssel, um Produkte von gleich bleibender Qualität zu erhalten. Der Galvaniseur kann durch die Messung in Echtzeit und die automatische Einhaltung der Konzentrationen in der Lösung den Prozess automatisieren und verbessern.
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Vorteile Galvanisierung: Überwachung und Steuerung der Konzentration in Lösung |
- Verbesserte Qualitätskontrolle
- Sofortige Erkennung von Störungen und Ungleichgewichten
- Weniger Abfälle
- Verringerte Probenahmen und Laboranalysen
- Verbesserte Wiederverwendbarkeit
- Verbessertes Abwasser- und Chemikalienmanagement
- Schneller Return On Investment
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Dieses Beispiel zeigt eine übliche Anwendung mit dem Hinweis an welcher Stelle ein Inline Photometer zur Optimierung der Effizienz und der Leistung des Galvanisierprozesses installiert werden kann.
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| Steuerung der Konzentrationen in Lösungen |
Ein optek Absorptionssensor AF26 überwacht die Konzentration im Galvanik-Bad effizient und in Echtzeit und hält damit die optimale Eigenschaft und Zusammensetzung der Lösung konstant.
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Die optek Prozessphotometer AF26 messen präzise und zuverlässig die Konzentration von Metallen, Schwebstoffen, ungelösten Salzen oder anderen Bestandteilen im Galvanisierprozess. Zusätzlich zur Bereitstellung von aktuellen Daten und Alarmen während einer Störung, kann diese Echtzeitmessung in ein Prozessleitsystem integriert werden. In solch einem System kann die Echtzeitanalyse zur automatisierten Steuerung der Zusammensetzung eines Galvanik-Bades während einem Prozesszyklus eingesetzt werden.
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optek Sensoren sind einfach aufgebaut und doch extrem robust und gewährleisten damit einen zuverlässigen Betrieb bei niedrigem Wartungsaufwand. optek Sensoren sind widerstandsfähig gegenüber den im Prozess verwendeten Stoffen und können unter extrem rauen Prozessbedingungen, sowie in explosionsgefährdeten Bereichen installiert werden.
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| Zusammenfassung |
Der optek Sensor AF26 wird sehr effektiv und mit hoher Genauigkeit zur Konzentrationsbestimmung von Nickel, Kupfer, Chrom, Cadmium und Kobalt eingesetzt. Solche Sensoren eignen sich ebenso gut zur Bestimmung des Feststoffgehaltes.
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Durch die Installation eines optek Sensors an strategisch wichtigen Punkten im Prozess kann von Batch zu Batch die Qualität deutlich gesteigert, die Anzahl der fehlerhaften Produkte reduziert, das Abwassermanagement verbessert und die Anzahl der Probenahmen und Laboranalysen drastisch reduziert werden.
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