Die Möglichkeit Öl in Wasser detektieren zu können ist wichtig für alle industriellen Prozesse in welchen Kühlwasser oder Wärmetauscher ihre Verwendung finden. Stromerzeuger beispielsweise nutzen häufig Wasser aus natürlichen Quellen wie Seen und Flüsse zur Kühlung des Schmieröls. In einem Wärmetauscher, wo sich beide Medien in einem geschlossenen System befinden, wird das Schmieröl durch dieses Wasser abgekühlt.
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Unter ungünstigen Bedingungen kann das Schmieröl aufgrund von Leckagen in das Kühlwasser geraten und somit die Umwelt belasten. Optek hat ein Messsystem entwickelt, um sehr geringe Mengen an Schmieröl in Wasser schon im ppm Bereich zu erkennen. Hierdurch wird der Anlagenbetreiber rechtzeitig vor einer Undichtigkeit oder anderen Störungen gewarnt.
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Vorteile Spuren von Schmieröl im Kühlwasser |
- Sofortige Detektion von Leckagen und Fehlfunktionen
- Schutz der Anlage – Vermeidung von Schäden durch Leckagen
- Schutz vor unbeabsichtigter Emission in die Umwelt
- Niedrigere Wartungskosten
- Verringerte Anzahl manueller Probenahmen und Laboranalysen
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| Kühlwasser Zulauf/Rücklauf |
Falls Schwankungen der Hintergrundtrübung durch unterschiedliche Wasserqualitäten aus Seen oder Flüssen auftreten, empfiehlt optek die Installation jeweils eines Streulicht Trübungssensors TF16 am Eingang und Ausgang des Kühlwassersystems. Falls keine Leckage von Schmieröl in Kühlwasser vorhanden ist, zeigen die beiden Instrumente identische Signale an, unerheblich ob klares oder trübes Kühlwasser verwendet wird. Beim Auftreten einer Leckage wird jedoch ein erhöhtes Signal von dem Sensor ausgegeben, welcher im Kühlwasserrücklauf installiert ist.
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| Rücklauf von Kühlwasser |
Ein optek TF16 kann in der Hauptleitung als auch im Nebenstrom der Kühlwasserrückführung installiert werden, um Spuren von Öl zu detektieren.
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| Rücklauf von Kühlwasser aus Schmierölkühlung |
Um eine Leckage im Schmierölkreislauf eines einzelnen Ölkühlers identifizieren zu können, muss an der Kühlwasserrückführung jedes Ölkühlers ein Sensor installiert werden. Unter Prozessbedingungen zeigen alle Instrumente gleiche Ausgangssignale an, ob das Kühlwasser trüb oder klar ist. Wenn in einem der Ölkühler eine Leckage auftritt, liefert der dort installierte Inline Messsensor ein stark erhöhtes Signal im Vergleich zu den anderen Sensoren und auf diese Weise kann der defekte Ölkühler eindeutig identifiziert werden.
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| Zusammenfassung |
Wichtige industrielle Kühlsysteme profitieren von dem Einsatz eines Trübungssensors TF16 zur Bestimmung von freiem Öl und Schwebstoffen. Die Echtzeitüberwachung und Steuerung mit optek Trübungsmessgeräten hilft maschinelle Ausfälle und Schäden durch Leckagen zu vermeiden. So tragen die Sensoren von optek auch zur Verkürzung von Auszeiten und zur Vermeidung der Leistungsabnahme bei.
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optek Sensoren eignen sich für den direkten Einbau in Rohrleitungen, auch bei hohem Druck, hoher Temperatur und in explosionsgefährdeten Bereichen. Geringe Installationskosten und niedrige Wartungskosten machen optek zum optimalen Partner für sichere und profitable Applikationen.
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