为全球客户提供在线过程控制方案

泄露探测/冷凝水/夹带监测

一般要求控制范围:

  • 0 - 10 ppm 水中油
  • 0 - 100 APHA/Hazen(颜色)
  • 0 - 100 mg/l 芳香烃 UV

泄漏探测

换热器泄露是很多化工厂经常担心的一个问题。不同的化工厂需要检测的泄露物可能不同,有碳氢化合物、芳香族化合物或其它化学物质,如何探测这些ppm 级别的泄漏物,不同的泄露物用到的探测技术可能也不一样。基于实际的工艺参数,optek 可以帮助用户订制一套实时监测系统,它几乎适用于任何过程条件。

optek TF16-EX-HT-N 散射光双通道高温浊度传感器

热交换器监测

热交换器监测是一个普通应用,该应用中,水处于低压侧,泄露介质(如碳氢化合物)在高压侧。如果泄露介质不溶于水,如油类,胺类,颗粒物,碳氢化合物,甚至是气泡,即使只泄露几ppm,optek的散射光浊度传感器TF16-N也能探测到。

装optek C4000控制器的不锈钢箱体

如果泄露介质可溶于水,水就会被化学物质污染或者出现颜色变化,这时,就可使用optek 的双通道吸收传感器AF26 来监测。几乎所有能引起颜色变化的杂质,即使一些物质的含量低至ppm 水平,都能用AF26传感器来测量。如果泄漏物是ppm 级别的芳香族化合物,可以用AF46来测量,这款传感器专用于探测这些在紫外光谱波段(UV)有吸收的泄漏物。

C4000控制器在获得传感器送过来的信号后,经过处理,显示出浓度结果,然后通过输出端口,把测量结果送给其它关联控制 / 监测工艺。如果换热器中使用的是天然的水源,它们本身可能是有颜色的或者是不太澄清(如有油滴),这时,需要在换热器的入口与出口各装一台,通过比较二者的差值,才能判断是否发生泄漏。除了能在本机屏幕上显示测量结果外,C4000还能提供实时继电器报警功能,从而,能更好地起到监控的作用。C4000 还有可选的Profibus PA® 或FOUNDATION™ Fieldbus 功能。

optek AF46-EX-HT 双通道紫外吸收高温传感器

optek 传感器与控制器几乎可以适用所有的电气区域,可承受的最大过程压力为100 bar,最大的过程温度为240°。可提供的最大过程连接件尺寸为6”, 过程连接件接口标准有多种,材质也有多种。optek 可以根据用户的现场条件量身定做一套监测系统,帮助用户降低运营成本,提高产品质量,减少停机时间。

锅炉冷凝水与夹带监测

optek C4000控制器

就像热交换器的低压侧一样,锅炉冷凝水,冷却水与过程夹带都必须进行监测,防止它们污染工厂的锅炉系统或其它过程工艺。连续在线监测可以帮助用户判断冷凝水能否重复使用或重复加热,从而,节约能源,降低水与化学品的使用量。

与热交换器的监测类似,需要使用不同的传感器来监测冷凝水是否有介质泄漏到冷凝水中。锅炉冷凝水的监测是一个普通应用,需要用到optek 的高温型传感器,因为此时的温度一般都高于100°,由于管道里的压力较大,所以冷凝水以液态的形式存在。