为全球客户提供在线过程控制方案

啤酒的过滤控制11°/ 90°

啤酒过滤控制的11°/ 90°散射光技术

啤酒过滤控制的11°/ 90°散射光技术

optek Haze测量系统通过测量两个角度的散射光,以达到在最终啤酒过滤过程中能精确控制啤酒的质量的目的,同时,测量结果不受啤酒颜色及其颜色变化的影响。在过滤器下游安装一个这样的传感器可以实时监测过滤器是否有突破,还可以阻止不合格产品流入下游,从而保证每次过滤工序中产品的澄清度和质量。11°方向的散射光对颗粒物大小的变化非常敏感,能立即探测出过滤器是否破损以及其它原因导致浊度值突然增大的情形,而90°方向的浊度,在需要进行质量确认时,可用来定量分析产品的目视澄清度。

optek DTF16在线浊度仪

过滤器进料监控

在过滤器的进料管线上安装一个optek AS16-N或 AF16-N传感器,可以实时检测进料的浊度,精确控制进料,防止过滤器堵塞或失效,这个辅助传感器可以接入Haze控制/DTF16系统,因此,就不必再用一个控制器。

过滤器反冲洗优化

optek AS16-N或 AF16-N传感器可用于进料监控的同时,还可以用来优化过滤器的冲洗工序,通过测量水的浊度,从而可以节约时间、能源、降低用水量。

optek Haze控制传感器

助滤剂添加

助滤剂硅藻土或PVPP的添加剂量控制可以通过optek的吸收或者散射传感器实现,优化助滤剂的添加可以大幅增加生产能力、回收产品、降低成本和保证产品品质恒定。

啤酒界面探测

Haze控制/DTF16系统可以与AS16-F或AF16-F 配对使用来测量啤酒的颜色,这个测量值可以用来确定啤酒和水的界面,帮助快速进行产品切换,保证啤酒品质和降低啤酒的流失。

过滤设置监控

DTF16传感器的0°吸收通道的浊度测量范围高达500 EBC,可以用来监控过滤器预涂循环,这是能帮助优过滤器的另一个应用点。

回顶部

控制—物理概念

Benefits of 11 degree measurements

为什么要采用11°角测量?

前散射光对颗粒的大小十分敏感,它的优势在于能发现颗粒,如酵母粉、残渣和硅藻土,能快速发现过滤器的损坏,过滤后溶液浊度的变化等,即使浊度值很低的情况也具有很好的分辨率。11°角的测量信号在这方面尤其敏感,测量结果与溶液中的悬浮颗粒物的实际含量具有很好的线性关系,这对于过滤控制与优化非常重要。

为何11°角测量要优越于25°角测量?

11°角的散射光由于信号更强而更加离散,能迅速检测到非常规颗粒而不像25°角的测量那样,易受到胶体物质的散射光干扰。这点在确认非正常浊度值变化时非常重要。

啤酒过滤控制的11°/ 90°散射光技术

为什么要采用90°角测量?

90°角的浊度测量,它基于福尔马肼参考标准,对胶质物非常敏感,常被当做一种品质检测的手段,用来检验啤酒的澄清度,遗憾的是,90°角测量在用作工艺评估时,它的测量结果不能与溶液中不溶解的颗粒物实际含量相对应。目前,先进的啤酒工艺都在线测量90°角的浊度,用来自动确认啤酒能否出厂。

为什么要用0°角测量?

使用0°吸收通道可以测量很高浊度范围,远远超出11°或90°角的测量范围,也可以用来监控过滤器的预涂过程,给过滤器效率优化提供帮助。

为何在线读数和实验室读数存在差异?

实时的现场测量可以避免实验室测量的可变因素影响,啤酒在管道里处于带压恒温状态,各物质分布均匀,实验室测量需要取样,取样过程中会发生很多变化,如颗粒物沉淀、温度改变等会影响溶液中胶质的溶解性,进而会影响到实验室的测量结果。此外仪器本身的光学组件不同构成也会造成差异,同时不同的校准方法也会影响测量结果的一致性。

回顶部

Haze控制 — 技术

optek DTF16在线浊度仪

过滤控制是原动力

在啤酒生产工序中过滤是最重要的环节之一,只有optek Haze控制DTF16可以帮助用户来监控这个至关重要的生产环节,实时提供质量评估,除此之外,通过提升过滤能力和保证产品恒定品质,该仪器可以在很大程度上减少啤酒流失、降低媒介用量,降低生产成本。

工厂零点

optek的 DTF16支持工厂零点,用户不用担心自己在线校准时使用的校零介质(过程用水)是否有问题,也不再需要离线校准了。optek采用大家通常知道的标准液进行校准,用超纯水作为零点。这样,optek的工厂零点不会发生漂移,帮助用户免去了额外的零点标定,节省了时间、金钱和人工。可以保证所有的产品在同一标准线和精度线,该功能在多仪表协同使用时非常有效。

工厂标定终身有效

每个Haze控制系统都是按照EBC标准进行工厂校准的,它与现在绝大多数 工厂生产过程中应用的其他标准可以直接对应起来,校准参数在仪表的使用寿命内都稳定有效,无需重新标定,帮助用户减少使用成本,它保证了多仪表协同使用时和仪表多场合使用时的精度、重复性和可靠测量。

用户可自行选择单位,有多个内置在软件中的线性表格,为啤酒行业的用户提供了无法比拟的灵活性。

零漂移设计

optek DTF16在线浊度仪

散射光传感器的基准线飘移是一个长期令用户困扰的难题,该飘移通常都是由不需要的散射光、杂散光、来源于传感器光源的内部不规则折射光、人为粘涂层或者外部光(如视镜)产生。杂散光对测量存在不可预知的影响。

optek DTF16采用先进的几何结构,阻止了这些杂散光进入传感器的检测器,这样就能解决了因杂散光带来的飘移问题。这种设计不是通过测量部分的表面涂层起作用,而是通过最优的结构设计,保证测量部分一直清洁卫生。该创造性的设计结合了optek独一无二的信号稳定放大器、optek的双通道差分探测和先进的Haze控制软件,所以你可以拥有世界上独一无二的、完全稳定无漂移、无需再校准的过程浊度分析仪。

给您所需要的信息

为方便使用,Haze控制器操作界面提供多种语言版本可供选择,除了4路信号输出外,Haze控制器集成了一个无纸记录仪,可提供趋势图信息,这些数据可以在控制器上查看,也可以下载到电脑当中,这样生产人员就能确认过去的生产工艺是否一致,是否发生异常或其它工艺问题。

通讯接口

Haze控制器可以提供多种通讯选择,最多有4路毫安输出同时传输数据或者使用I/O接口完全远程控制转换器,同时,还可选择Profibus® PA或FOUNDATION™ Fieldbus 现场总线接口。

回顶部

啤酒厂的过滤器控制 — 从生产线到实验室

生产现场和实验室:同样的光学设计

optek 有两款专门针对饮料行业开发的产品。一种是DT9011,它专门测量瓶装液体内部浊度,而DTF16是一款在线浊度计,专用于实时评估产品质量与控制质量,减少取样分析的次数。两款产品都能进行前散射与侧散射测量。

optek 实验室浊度仪 DT9011

两个散射角的测量结果可以同时显示,也可以同时记录。实验室系统的测量结果可以与optek DTF16系列在线测量结果对应起来,作为验证在线测量的一种手段。90°方向的测量结果,对应胶质颗粒的浊度,它反应视觉上的澄清度,11°方向的测量结果能精确反应啤酒中颗粒物的含量。90°方向上的测量结果可以用EBC,FTU,Helms,ASBC或 NTU表示。11°方向的测量结果可以使用ppm,mg/L,mc/mL或其它的校准单位,比如EBC,FTU。这两个方向的测量结果给实验工作人员提供大量的数据,如果发现成品啤酒的浊度不正常时,有助于他们分析原因。

11°前散射角对颗粒的大小非常敏感,所以可以对反常的微粒进行报警。如硅藻土和发酵粉,11°度的测量值可以用ppm(mg/L)作单位,它能直接反应不溶解的物质实际含量,而90°的测量值对胶体和Haze非常灵敏,常用于评估目测浊度。11°前散射角测量比25°前散射角测量值更准确,后者会受胶质颗粒的Haze影响,导致错误的高读数。无论是相关配方、工艺或是设备引起的任何过滤问题,都可以通过浊度要素轻松诊断出来。

使用DT9011浊度仪时,将样品放入水浴中,样品不停地旋转,浊度仪会进行250次测量,采用先进的数据分析处理器,能消除取样瓶的颜色、形状、划痕、接缝等的影响,保证分析测量精度。我们采用一个波段来测量样品的方法与MEBAK标准一致,与某些单色设备一样,都是排除了某些微粒的影响。

回顶部